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氟膠板要控製反應溫度注意事項

發布時間:2019.04.08     瀏覽次數:     新聞來源:https://www.qdewind.com

氟膠板聚合反應結束經回收脫氣、凝聚、洗滌、脫水和烘幹得到生膠。F26其單體比例相近,采用連續法生產,是采用間歇法生產的,采用較靈活的方式,得到不同分子質量的產品,以滿足不同用戶的需要。其工藝為在20m3的聚合釜中,用充滿水的方法排除反應釜中的空氣, 然後加入引發劑 、和水,再預加VDF 和HFP混合氣,使釜內壓力達到0.98MPa,再通入一定物質量比的VDF和HFP混合氣,反應溫度控製在50-78℃,聚合時間為30-60min,得到膠體反應物。再加入MgCl2使膠體凝析,然後分離幹燥即得產品。采用複配引發劑,即由過硫酸鉀和過硫酸鉸按質量比1:0.5到3.0複配成混合溶液,該混合溶液的質量分數為2.0%一3.0%。使用該複配引發劑生產的聚合產品相對密度穩定,硫化速率明顯提高,機械性能明顯改善。

1.氟膠板一般用途的產品采用連續聚合的生產方法,因為連續聚合法產率較高,特殊用途的產品采用間歇生產方法以保證質量。在生產某些有特殊要求的產品(如軍工產品)時一需引入第三單體(如氟醚類)。經過乳液聚合、凝聚、洗滌、烘箱幹燥和混煉(硫化)得到產品。氟橡膠的生產主要采用乳液聚合方法,在聚合釜內以水為介質,加入乳化劑、引發劑、分子質量調節劑和緩釋劑等助劑後,通入反應單體VDF,HFP,TFE中的兩種或者一三種進行聚合反應,生成的乳膠經過破乳、洗滌、幹燥及塑煉包裝得到生膠產品。

2.乳液聚合體係主要有單體、引發劑、水和乳化劑4個基本成分組成。引發劑主要有兩類:無機過氧化物(過硫酸鹽等)和有機過氧化物(烷基過氧化物等)。新的硫化技術。目前開發出的氟橡膠硫化體係有3種:(1)分子中含有2個氨基的二胺化合物;(2)含有2個輕基的多醇化合物;(3)過氧化物及其多官能化合物。其中使用最廣泛的是多兒醇硫化體係,所使用的多元醇隻限於雙酚AF,多元醇體係具有壓縮永久變形小和抗焦燒安全性高兩大優點。過氧化物硫化體係中的交聯點含有更穩定的C一C鍵,因此其硫化膠的耐化學藥品性更為優異。

3氟膠板.對於含有醚單體的耐寒級氟橡膠,由於要從偏氟乙烯鏈上脫去氟化氫,所以必須采用過氧化物進行硫化,可改善膠料的加工性能。新的耐汽車燃油氟橡膠。新的耐汽車燃油氟橡膠是替代現有品級的理想選擇,不僅成本低,且可以在-40℃下提供可靠密封。新的耐化學藥品氟橡膠。特種氟彈性體形成一個重要的高端係列氟橡膠產品,它們具有氟橡膠優異的耐熱性能和耐化學藥品性。

4.全氟辛酸及其鹽(PFOA)替代技術。PFOA是氟橡膠聚合使用的分散劑,也是目前世界上發現的最難降解的有機汙染物之一。隨著環境科學界對其認識的深入及社會公眾環境意識的提高,研究開發PFOA替代品,減少或不使用PFOA生產氟橡膠己成為氟橡膠技術發展的主要趨勢。

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