氟膠大全
有自主進出口資質

首頁  |  設為首頁  |  加為收藏

銷售熱線:13805290861

新聞列表

新聞詳細內容

網站首頁 - 新聞資訊 - 公司新聞

NBR丁氰橡膠密封圈和氫化丁腈密封圈哪個好些

發布時間:2018.03.28     瀏覽次數:     新聞來源:https://www.qdewind.com
NBR丁氰橡膠密封圈: 適合於石油係液壓油、甘醇係液壓油、二酯係潤滑油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中,
例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為-40~120 ℃。
      HNBR氫化丁腈密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機係統及使用新型環保冷媒 R134a的製冷係統中。不建議使用於醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。      SIL矽橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。     VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於矽橡膠,有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料係統及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。  FLS氟矽橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及矽橡膠的優點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及刹車油中。一般使用溫度範圍為 -50~200 ℃。      EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用於醇類及酮類,還可用於高溫水蒸氣環境之密封。適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽車刹車係統中。不建議用於食品用途或是暴露於礦物油之中。一般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。      CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑,耐稀酸、耐矽脂係潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。      IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好,耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳,絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露於動植物油或可氧化物中。適合於耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度範圍為 -50~110 ℃。      ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳,但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用於汽車傳動係統及動力轉向係統之中。不適用於熱水、刹車油、磷酸酯之中。一般使用溫度範圍為 -25~170 ℃。  NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。適合於在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度範圍為 -20~100 ℃。 PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠優於其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用於耐高壓、耐磨損密封環節,如液壓缸。一般使用溫度範圍為密封可分為相對靜止接合麵間的靜密封和相對運動接合麵間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封,膠密封和接觸密封三大類。根據工作壓力,靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟,墊片較寬的墊密封,高壓靜密封則用材料較硬,接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往複密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來,接觸式密封的密封性好,但受摩擦磨損限製,適用於密封麵線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差,適用於較高速度的場合。1.3 密封的選型  對密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長,並應力求結構緊湊,係統簡單,製造維修方便,成本低廉。大多數密封件是易損件,應保證互換性,實現標準化,係列化.4 密封材料
  1.4.1 密封材料的種類及用途密封材料應滿足密封功能的要求。由於被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是: 1) 材料致密性好,不易泄露介質; 2) 有適當的機械強度和硬度;  3)
壓縮性和回彈性好,永久變形小;  高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表麵上; 6) 摩擦係數小,耐磨性好;  7) 具有與密封麵結合的柔軟性; 8) 耐老化性好,經久耐用;
9) 加工製造方便,價格便宜,取材容易。  橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外,適合於做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。2 通用的橡膠密封製品材料  通用的橡膠密封製品在國防,化工,煤炭,石油,冶金,交通運輸和機械製造工業等方麵的應用越來越廣泛,已成為各種行業中的基礎件和配件。
 橡膠密封製品常用材料如下。  3 丁腈橡膠)  丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,
但不耐酮,酯和氯化氫等介質,因此耐油密封製品以及采用丁腈橡膠為主。  4氯丁橡膠:  氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能,但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200℃以上,通常用氯丁橡膠製作門窗密封條。氯丁橡膠對於無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外,由於氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性,可製成膜片
和真空用的密封製品。 5天然橡膠7 然橡膠與多數合成橡膠相比,具有良好的綜合力學性能,耐寒性,較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油,但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精製蓖麻油混合液體組成的製動液的液壓製動係統中作為密封件的膠碗,膠圈均用天然橡膠製造,一般密封膠也常用天然橡膠製造。   請問各位高人:煤氣、天然氣、液化石油氣管道的密封圈一般選擇什麽主材料?飲用水、汙水管道一般又選擇什麽作為主材料呢?(因為一直做的耐油密封件,對這一塊不太熟悉,請各位高人給點意見!) 1,煤氣、液化石油氣、天然氣密封圈選用NBR.最好是過氧化物硫化體係。  2,飲用水選用EPDM或標1。橡膠技術谘詢網為廣大從事橡膠行業的朋友提供橡膠技術、天然橡膠、橡膠價格信息、橡膠培訓學習、橡膠資料交流學習交易的平台。AG亚游集团努力打造一個橡膠人最喜愛的橡膠技術信息交流平台。 3,汙水管道根據情況定吧!  1.煤氣等用HNBR保證長效,省錢用NBR+PVC的橡塑合金或者高ACN的NBR 2.2.飲用水,汙水等,歐洲用EPDM,美洲目前用SBR 用氫化丁腈橡膠,還可以考慮氯醇橡膠   是的,指的是密封圈的材料。  EPDM 簡稱:三元乙丙橡膠;與酮和酯相較之下EPDM有極好的抗臭氧性抗化性,但較無法抗脂肪族。溫度90;PTFE 簡稱:鐵氟龍 ;抗一般的酸性、堿性、鹹性,在一般溶劑介質中不會被溶解或起變化。會被高溫熔堿金屬氟和三氟化氯所腐蝕。溫度:120;  FPM 簡稱:氟化橡膠;在橡膠類中是抗化性最好的,對強氧化酸如:濃縮硫酸、硝酸等有相當好的抗化性,除此之外FPM對脂肪族、芳香族和油類也有相當好的抗化性;但會被酮、氨以及濃縮氫氧化鈉所腐蝕。溫度:150。
本文共分 1